Dhana na uainishaji wa kulehemu kwa arc ya chuma ya gesi
Njia ya kulehemu ya arc ambayo hutumia elektrodi iliyoyeyuka, gesi ya nje kama safu ya kati, na inalinda matone ya chuma, bwawa la kulehemu na chuma cha halijoto ya juu katika ukanda wa kulehemu inaitwa kulehemu ya electrode iliyoyeyuka ya gesi yenye ngao ya arc.
Kwa mujibu wa uainishaji wa waya wa kulehemu, inaweza kugawanywa katika kulehemu imara ya msingi ya waya na kulehemu kwa waya yenye cored. Gesi ya ajizi (Ar au He) njia ya kulehemu ya arc iliyolindwa kwa kutumia waya wa msingi imara inaitwa Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); njia ya kulehemu ya argon yenye wingi wa gesi yenye ngao kwa kutumia waya imara inaitwa Metal Inert Gas Arc Welding (MIG welding). MAG kulehemu (Metal Active Gesi Arc Kulehemu). Kulehemu kwa gesi ya CO2 kwa kutumia waya thabiti, inayojulikana kama kulehemu CO2. Unapotumia waya wenye nyuzi, kulehemu kwa arc ambayo inaweza kutumia gesi mchanganyiko ya CO2 au CO2+Ar kama vile gesi ya kukinga inavyoitwa kulehemu kwa waya iliyo na kinga ya flux. Inawezekana pia kufanya hivyo bila kuongeza gesi ya kinga. Njia hii inaitwa kulehemu ya arc iliyojilinda.
Vifaa vya kulehemu vya Xinfa vina sifa za ubora wa juu na bei ya chini. Kwa maelezo, tafadhali tembelea:Watengenezaji wa Kuchomelea na Kukata - Kiwanda cha Kuchomelea na Kukata Uchina na Wasambazaji (xinfatools.com)
Tofauti kati ya kulehemu ya kawaida ya MIG/MAG na kulehemu ya CO2
Tabia za kulehemu za CO2 ni: gharama nafuu na ufanisi mkubwa wa uzalishaji. Hata hivyo, ina hasara ya kiasi kikubwa cha spatter na ukingo mbaya, hivyo baadhi ya michakato ya kulehemu hutumia kulehemu ya kawaida ya MIG/MAG. Ulehemu wa kawaida wa MIG/MAG ni njia ya kulehemu ya arc iliyolindwa na gesi ya inert au gesi yenye utajiri wa argon, lakini kulehemu kwa CO2 kuna mali ya oksidi kali, ambayo huamua tofauti na sifa za hizo mbili. Ikilinganishwa na kulehemu CO2, faida kuu za kulehemu za MIG/MAG ni kama ifuatavyo.
1) Kiasi cha splash hupunguzwa kwa zaidi ya 50%. Arc ya kulehemu chini ya ulinzi wa gesi ya argon au argon-tajiri ni imara. Sio tu arc imara wakati wa mpito wa matone na mabadiliko ya ndege, lakini pia katika hali ya mpito ya muda mfupi ya kulehemu ya MAG ya chini ya sasa, arc ina athari ndogo ya kukataa kwenye matone, na hivyo kuhakikisha MIG / Kiasi cha spatter kinachosababishwa na MAG kulehemu mzunguko mfupi mpito ni kupunguzwa kwa zaidi ya 50%.
2) Mshono wa kulehemu hutengenezwa kwa usawa na mzuri. Kwa kuwa uhamisho wa matone ya kulehemu ya MIG / MAG ni sare, ya hila, na imara, weld huundwa kwa sare na kwa uzuri.
3) Je, weld metali nyingi kazi na aloi zao. Mali ya oxidizing ya anga ya arc ni dhaifu sana au hata isiyo ya oxidizing. Ulehemu wa MIG/MAG hauwezi tu kulehemu chuma cha kaboni na aloi ya juu, lakini pia metali nyingi zinazofanya kazi na aloi zao, kama vile: alumini na aloi za alumini, chuma cha pua na aloi zake, magnesiamu na aloi za magnesiamu, nk.
4) Kuboresha sana mchakato wa kulehemu, ubora wa kulehemu na ufanisi wa uzalishaji.
Tofauti kati ya kulehemu MIG/MAG na kulehemu kawaida MIG/MAG
Aina kuu za uhamisho wa matone ya kulehemu ya kawaida ya MIG/MAG ni uhamisho wa ndege kwa uhamisho wa juu wa sasa na wa mzunguko mfupi kwa sasa ya chini. Kwa hiyo, sasa ya chini bado ina hasara ya kiasi kikubwa cha spatter na umbo duni, hasa baadhi ya metali zinazofanya kazi haziwezi kuunganishwa chini ya sasa ya chini. Kulehemu kama vile alumini na aloi, chuma cha pua, nk. Kwa hiyo, kulehemu kwa MIG/MAG kulionekana. Tabia yake ya uhamishaji wa matone ni kwamba kila mpigo wa sasa huhamisha tone moja. Kwa asili, ni uhamisho wa droplet. Ikilinganishwa na kulehemu ya kawaida ya MIG/MAG, sifa zake kuu ni kama ifuatavyo.
1) Njia bora zaidi ya uhamishaji wa matone kwa kulehemu ya MIG/MAG ni kuhamisha tone moja kwa kila mpigo. Kwa njia hii, kwa kurekebisha mzunguko wa pigo, idadi ya matone yaliyohamishwa kwa wakati wa kitengo inaweza kubadilishwa, ambayo ni kasi ya kuyeyuka kwa waya ya kulehemu.
2) Kutokana na uhamisho wa matone ya pigo moja na tone moja, kipenyo cha droplet ni takriban sawa na kipenyo cha waya wa kulehemu, hivyo joto la arc la droplet ni la chini, yaani, joto la droplet ni chini. (ikilinganishwa na uhamisho wa ndege na uhamisho mkubwa wa droplet). Kwa hiyo, mgawo wa kuyeyuka wa waya wa kulehemu huongezeka, ambayo ina maana ufanisi wa kuyeyuka kwa waya wa kulehemu huboreshwa.
3) Kwa sababu joto la matone ni la chini, kuna moshi mdogo wa kulehemu. Hii kwa upande mmoja inapunguza hasara inayowaka ya vipengele vya alloy na kwa upande mwingine inaboresha mazingira ya ujenzi.
Ikilinganishwa na kulehemu ya kawaida ya MIG/MAG, faida zake kuu ni kama ifuatavyo.
1) Spatter ya kulehemu ni ndogo au hata hakuna spatter.
2) Arc ina mwelekeo mzuri na inafaa kwa kulehemu katika nafasi zote.
3) Weld imeundwa vizuri, upana wa kuyeyuka ni kubwa, sifa za kupenya kwa vidole ni dhaifu, na urefu wa mabaki ni mdogo.
4) Mkondo mdogo unaweza kulehemu kikamilifu metali zinazotumika (kama vile alumini na aloi zake, nk).
Iliongeza anuwai ya sasa ya uhamishaji wa jeti ya kulehemu ya MIG/MAG. Wakati wa kulehemu kwa pigo, sasa ya kulehemu inaweza kufikia uhamisho wa droplet imara kutoka karibu na sasa muhimu ya uhamisho wa ndege hadi safu kubwa ya sasa ya makumi ya amps.
Kutoka hapo juu, tunaweza kujua sifa na faida za pulse MIG/MAG, lakini hakuna kitu kinachoweza kuwa kamilifu. Ikilinganishwa na MIG/MAG ya kawaida, mapungufu yake ni kama ifuatavyo:
1) Ufanisi wa uzalishaji wa kulehemu huhisiwa kuwa chini kidogo.
2) Mahitaji ya ubora kwa welders ni ya juu kiasi.
3) Kwa sasa, bei ya vifaa vya kulehemu ni ya juu.
Maamuzi kuu ya mchakato wa uteuzi wa kulehemu MIG/MAG ya kunde
Kwa kuzingatia matokeo ya kulinganisha hapo juu, ingawa kulehemu kwa mapigo ya MIG/MAG kuna faida nyingi ambazo haziwezi kupatikana na ikilinganishwa na njia zingine za kulehemu, pia ina shida za bei ya juu ya vifaa, ufanisi mdogo wa uzalishaji, na ugumu wa welder kutawala. Kwa hiyo, uteuzi wa kulehemu MIG/MAG ya pulse imedhamiriwa hasa na mahitaji ya mchakato wa kulehemu. Kwa mujibu wa viwango vya sasa vya mchakato wa kulehemu wa ndani, kulehemu zifuatazo lazima kimsingi kutumia pulse MIG/MAG kulehemu.
1) Chuma cha kaboni. Matukio yenye mahitaji ya juu juu ya ubora na mwonekano wa weld hasa katika tasnia ya vyombo vya shinikizo, kama vile boilers, vibadilisha joto vya kemikali, vibadilisha joto vya kiyoyozi cha kati, na casings za turbine katika tasnia ya umeme wa maji.
2) Chuma cha pua. Tumia mikondo midogo (chini ya 200A huitwa mikondo midogo hapa, sawa hapa chini) na hafla zenye mahitaji ya juu juu ya ubora na mwonekano wa weld, kama vile injini na vyombo vya shinikizo katika tasnia ya kemikali.
3) Alumini na aloi zake. Tumia mkondo mdogo (chini ya 200A inaitwa mkondo mdogo hapa, sawa hapa chini) na hafla zilizo na mahitaji ya juu juu ya ubora na mwonekano wa weld, kama vile treni za mwendo wa kasi, swichi za voltage ya juu, kutenganisha hewa na tasnia zingine. Hasa treni za mwendo kasi, zikiwemo CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, n.k., pamoja na watengenezaji wadogo wanaozichakata. Kulingana na vyanzo vya tasnia, ifikapo mwaka wa 2015 miji mikuu ya majimbo na miji yote yenye wakazi zaidi ya 500,000 nchini China itakuwa na treni za risasi. Hii inaonyesha mahitaji makubwa ya treni za risasi, pamoja na mahitaji ya mzigo wa kazi ya kulehemu na vifaa vya kulehemu.
4) Copper na aloi zake. Kwa mujibu wa uelewa wa sasa, shaba na aloi zake kimsingi hutumia kulehemu MIG/MAG (ndani ya wigo wa kulehemu kwa arc ya kuyeyuka).
Muda wa kutuma: Oct-23-2023
