1. Filamu ya oksidi:
Alumini ni rahisi sana oxidize katika hewa na wakati wa kulehemu. Oksidi ya alumini inayotokana (Al2O3) ina kiwango cha juu cha kuyeyuka, ni imara sana, na ni vigumu kuiondoa. Inazuia kuyeyuka na kuunganishwa kwa nyenzo kuu. Filamu ya oksidi ina mvuto maalum wa juu na si rahisi kuelea juu ya uso. Ni rahisi kutoa kasoro kama vile ujumuishaji wa slag, muunganisho usio kamili, na upenyezaji usio kamili.
Filamu ya oksidi ya uso ya alumini na kunyonya kwa kiasi kikubwa cha unyevu kunaweza kusababisha pores katika weld kwa urahisi. Kabla ya kulehemu, mbinu za kemikali au mitambo zinapaswa kutumika kusafisha uso madhubuti na kuondoa filamu ya oksidi ya uso.
Kuimarisha ulinzi wakati wa mchakato wa kulehemu ili kuzuia oxidation. Unapotumia kulehemu kwa gesi ya ajizi ya tungsten, tumia nguvu ya AC ili kuondoa filamu ya oksidi kupitia athari ya "cathode kusafisha".
Unapotumia kulehemu gesi, tumia flux ambayo huondoa filamu ya oksidi. Wakati wa kulehemu sahani nene, joto la kulehemu linaweza kuongezeka. Kwa mfano, arc ya heliamu ina joto kubwa, na gesi ya mchanganyiko wa heliamu au argon-heliamu hutumiwa kwa ajili ya ulinzi, au kulehemu kwa kiasi kikubwa cha kuyeyuka kwa gesi ya electrode hutumiwa. Katika kesi ya uunganisho mzuri wa sasa wa moja kwa moja, "kusafisha cathode" haihitajiki.
2. High conductivity ya mafuta
Uendeshaji wa joto na uwezo maalum wa joto wa alumini na aloi za alumini ni karibu mara mbili ya chuma cha kaboni na chuma cha aloi ya chini. Conductivity ya mafuta ya alumini ni zaidi ya mara kumi ya chuma cha pua cha austenitic.
Wakati wa mchakato wa kulehemu, kiasi kikubwa cha joto kinaweza kufanywa haraka kwenye chuma cha msingi. Kwa hiyo, wakati wa kulehemu alumini na aloi za alumini, pamoja na nishati inayotumiwa katika bwawa la chuma kilichoyeyuka, joto zaidi pia hutumiwa bila ya lazima katika sehemu nyingine za chuma. Hii Matumizi ya aina hii ya nishati isiyo na maana ni muhimu zaidi kuliko ile ya kulehemu ya chuma. Ili kupata viungo vya ubora wa svetsade, nishati yenye nishati iliyojilimbikizia na nguvu ya juu inapaswa kutumika iwezekanavyo, na wakati mwingine preheating na hatua nyingine za mchakato pia zinaweza kutumika.
3. Mgawo mkubwa wa upanuzi wa mstari, rahisi kuharibika na kuzalisha nyufa za joto
Mgawo wa upanuzi wa mstari wa alumini na aloi za alumini ni takriban mara mbili ya chuma cha kaboni na aloi ya chini. Kupungua kwa kiasi cha alumini wakati wa kuimarisha ni kubwa, na deformation na mkazo wa weldment ni kubwa. Kwa hiyo, hatua zinahitajika kuchukuliwa ili kuzuia deformation ya kulehemu.
Wakati bwawa la kulehemu la alumini linapoimarisha, ni rahisi kuzalisha mashimo ya kupungua, kupungua kwa porosity, nyufa za moto na matatizo ya juu ya ndani.
Vifaa vya kulehemu vya Xinfa vina sifa za ubora wa juu na bei ya chini. Kwa maelezo, tafadhali tembelea:Watengenezaji wa Kuchomelea na Kukata - Kiwanda cha Kuchomelea na Kukata Uchina na Wasambazaji (xinfatools.com)
Hatua zinaweza kuchukuliwa ili kurekebisha utungaji wa waya wa kulehemu na mchakato wa kulehemu ili kuzuia tukio la nyufa za moto wakati wa uzalishaji. Iwapo upinzani wa kutu unaruhusu, waya wa kulehemu wa aloi ya alumini-silicon inaweza kutumika kuunganisha aloi za alumini isipokuwa aloi za alumini-magnesiamu. Wakati aloi ya alumini-silicon ina silicon 0.5%, tabia ya ngozi ya moto ni kubwa zaidi. Kadiri yaliyomo ya silicon yanavyoongezeka, kiwango cha joto cha fuwele cha aloi kinakuwa kidogo, unyevu huongezeka sana, kiwango cha kupungua hupungua, na tabia ya kupasuka kwa moto pia hupungua ipasavyo.
Kulingana na uzoefu wa uzalishaji, ngozi moto haitatokea wakati maudhui ya silicon ni 5% hadi 6%, kwa hivyo kutumia ukanda wa SAlSi (maudhui ya silicon 4.5% hadi 6%) waya wa kulehemu utakuwa na upinzani bora wa ufa.
4. Futa hidrojeni kwa urahisi
Alumini na aloi za alumini zinaweza kufuta kiasi kikubwa cha hidrojeni katika hali ya kioevu, lakini vigumu kufuta hidrojeni katika hali ngumu. Wakati wa kuimarisha na mchakato wa baridi wa haraka wa bwawa la kulehemu, hidrojeni haina muda wa kutoroka, na mashimo ya hidrojeni huundwa kwa urahisi. Unyevu katika anga ya safu ya arc, unyevu unaotangazwa na filamu ya oksidi kwenye uso wa nyenzo za kulehemu na chuma cha msingi ni vyanzo muhimu vya hidrojeni katika weld. Kwa hiyo, chanzo cha hidrojeni lazima kidhibitiwe madhubuti ili kuzuia malezi ya pores.
5. Viungo na kanda zilizoathiriwa na joto hupunguzwa kwa urahisi
Vipengele vya alloy ni rahisi kuyeyuka na kuchoma, ambayo hupunguza utendaji wa weld.
Ikiwa chuma cha msingi ni deformation-imeimarishwa au imara-suluhisho la umri limeimarishwa, joto la kulehemu litapunguza nguvu ya eneo lililoathiriwa na joto.
Alumini ina kimiani cha ujazo kilicho katikati ya uso na haina alotropu. Hakuna mabadiliko ya awamu wakati wa joto na baridi. Nafaka za weld huwa na kuwa mbaya na nafaka haziwezi kusafishwa kupitia mabadiliko ya awamu.
Njia ya kulehemu
Takriban mbinu mbalimbali za kulehemu zinaweza kutumika kulehemu aloi za alumini na alumini, lakini aloi za alumini na alumini zina uwezo tofauti wa kukabiliana na mbinu mbalimbali za kulehemu, na mbinu mbalimbali za kulehemu zina matukio yao ya utumiaji.
Ulehemu wa gesi na njia za kulehemu za arc electrode ni rahisi katika vifaa na rahisi kufanya kazi. Ulehemu wa gesi unaweza kutumika kwa ajili ya kutengeneza kulehemu kwa karatasi za alumini na castings ambazo hazihitaji ubora wa juu wa kulehemu. Electrode arc kulehemu inaweza kutumika kwa ajili ya kulehemu kutengeneza ya castings alumini alloy.
Njia ya kulehemu yenye ngao ya gesi ajizi (TIG au MIG) ndiyo njia inayotumika sana ya kulehemu kwa aloi za alumini na alumini.
Alumini na karatasi za aloi za alumini zinaweza kuunganishwa na kulehemu kwa argon ya sasa ya argon au tungsten electrode pulse argon arc kulehemu.
Sahani nene za alumini na aloi zinaweza kusindika kwa kulehemu kwa safu ya heliamu ya tungsten, kulehemu kwa safu ya argon-heliamu iliyochanganywa, kulehemu kwa safu ya chuma ya gesi, na kulehemu kwa safu ya chuma ya kunde. Ulehemu wa arc ya chuma ya gesi na kulehemu ya arc ya gesi ya kunde inazidi kutumika.
Muda wa kutuma: Jul-25-2024
