Zana za kukata CNC ni zana zinazotumiwa kukata katika utengenezaji wa mitambo, pia hujulikana kama zana za kukata. Mchanganyiko wa vifaa vyema vya usindikaji na zana za kukata CNC za utendaji wa juu zinaweza kutoa uchezaji kamili kwa utendaji wake unaofaa na kufikia faida nzuri za kiuchumi. Pamoja na maendeleo ya vifaa vya kukata zana, vifaa mbalimbali vya zana mpya vya kukata vina mali bora ya kimwili, mitambo na utendaji wa kukata. Imeboreshwa sana, wigo wa maombi pia unapanuka.
Muundo wa chombo cha CNC
1. Muundo wa zana mbalimbali unajumuisha sehemu ya kushinikiza na sehemu ya kazi. Sehemu ya kushinikiza na sehemu ya kazi ya chombo cha muundo muhimu yote hufanywa kwenye mwili wa mkataji; sehemu ya kazi (jino la kisu au blade) ya chombo cha muundo wa kuingiza imewekwa kwenye mwili wa mkataji.
2. Kuna aina mbili za sehemu za kubana zenye mashimo na vipini. Chombo kilicho na shimo kimewekwa kwenye shimoni kuu au mandrel ya chombo cha mashine kwa njia ya shimo la ndani, na wakati wa torsional hupitishwa kwa njia ya ufunguo wa axial au ufunguo wa uso wa mwisho, kama vile kukata silinda ya kusaga, a. mkataji wa kusaga uso wa ganda, nk.
3. Visu na vipini kawaida huwa na aina tatu: shank ya mstatili, shank ya cylindrical na shank conical. Zana za kugeuza, zana za kupanga, n.k. kwa ujumla ni vishindo vya mstatili; shank conical kubeba kutia axial kwa taper, na kusambaza torque kwa msaada wa msuguano; viunzi vya silinda kwa ujumla vinafaa kwa visima vidogo vya kusokota, vinu na zana zingine. Nguvu inayotokana na msuguano hupitisha torque. Shank ya visu nyingi za shank hutengenezwa kwa chuma cha chini cha alloy, na sehemu ya kazi inafanywa kwa kasi ya chuma ya kulehemu ya kitako ya sehemu mbili.
4. Sehemu ya kufanya kazi ya zana ni sehemu inayozalisha na kuchakata chips, ikijumuisha vipengele vya kimuundo kama vile blade, muundo unaopasua au kukunja chip, nafasi ya kuondoa chip au kuhifadhi chip, na chaneli ya kukata maji. Sehemu ya kazi ya baadhi ya zana ni sehemu ya kukata, kama vile zana za kugeuza, vipanga, zana za kuchosha na vikataji vya kusaga; sehemu ya kazi ya baadhi ya zana ni pamoja na kukata sehemu na sehemu za urekebishaji, kama vile kuchimba visima, reamers, reamers, visu vya kuvuta uso wa ndani na bomba nk. Kazi ya sehemu ya kukata ni kuondoa chips na blade, na kazi ya sehemu ya calibration. ni kulainisha uso uliotengenezwa kwa mashine na kuongoza chombo.
5. Muundo wa sehemu ya kazi ya chombo ina aina tatu: aina muhimu, aina ya kulehemu na aina ya clamping ya mitambo. Muundo wa jumla ni kufanya makali ya kukata kwenye mwili wa mkataji; muundo wa kulehemu ni braze blade kwa mwili cutter chuma; kuna miundo miwili ya kubana mitambo, moja ni ya kubana blade kwenye mwili wa mkataji, na nyingine ni Kubana kichwa cha kukata chenye shaba kwenye mwili wa mkataji. Zana za carbudi zilizo na saruji kwa ujumla hutengenezwa kwa miundo ya svetsade au miundo ya kuunganisha mitambo; zana za porcelaini zote ni miundo ya kushinikiza ya mitambo.
6. Vigezo vya kijiometri vya sehemu ya kukata ya chombo vina ushawishi mkubwa juu ya ufanisi wa kukata na ubora wa usindikaji. Kuongezeka kwa pembe ya tafuta kunaweza kupunguza uharibifu wa plastiki wakati uso wa tafuta unapunguza safu ya kukata, na kupunguza upinzani wa msuguano wa chips zinazopita mbele, na hivyo kupunguza nguvu ya kukata na kukata joto. Hata hivyo, kuongeza pembe ya tafuta itapunguza nguvu ya makali ya kukata na kupunguza kiasi cha uharibifu wa joto wa kichwa cha kukata.
Uainishaji wa zana za CNC
Kundi moja: zana za usindikaji wa nyuso mbalimbali za nje, ikiwa ni pamoja na zana za kugeuza, wapangaji, wakataji wa kusaga, broaches za uso wa nje na faili, nk;
Kundi la pili: zana za usindikaji wa shimo, ikiwa ni pamoja na drills, reamers, zana boring, reamers na broaches ndani ya uso, nk;
Kundi la tatu: zana za usindikaji wa thread, ikiwa ni pamoja na mabomba, hufa, kufungua na kufunga vichwa vya kukata thread moja kwa moja, zana za kugeuza thread na kukata thread milling, nk;
Kundi la nne: zana za usindikaji wa gia, ikijumuisha hobi, vikataji vya kutengeneza gia, vikataji vya kunyoa gia, zana za usindikaji wa gia za bevel, n.k.;
Kundi la tano: zana zilizokatwa, ikiwa ni pamoja na kuingiza blade za mviringo, visu za bendi, visu vya upinde, zana za kugeuza zilizokatwa na wakataji wa kusaga blade, nk.
Njia ya Hukumu ya Uvaaji wa Zana ya NC
1. Jaji kwanza ikiwa imevaliwa au la wakati wa usindikaji, hasa wakati wa mchakato wa kukata, kusikiliza sauti, na ghafla sauti ya chombo wakati wa usindikaji sio kukata kawaida, bila shaka, hii inahitaji mkusanyiko wa uzoefu.
2. Angalia usindikaji. Ikiwa kuna cheche zisizo za kawaida wakati wa usindikaji, inamaanisha kuwa chombo kimechoka. Unaweza kubadilisha chombo kwa wakati kulingana na maisha ya wastani ya chombo.
3. Angalia rangi ya vichungi vya chuma. Ikiwa rangi ya filings ya chuma inabadilika, inamaanisha kuwa joto la usindikaji limebadilika, ambalo linaweza kuwa kutokana na kuvaa chombo.
4. Angalia sura ya filings ya chuma. Pande mbili za vichungi vya chuma huonekana kuwa ngumu, vichungi vya chuma vimejikunja kwa njia isiyo ya kawaida, na vichungi vya chuma hugawanywa vizuri. Ni wazi sio hisia ya kukata kawaida, ambayo inathibitisha kuwa chombo hicho kimevaliwa.
5. Kuangalia uso wa workpiece, kuna alama za mkali, lakini ukali na ukubwa haujabadilika sana, ambayo ni kweli chombo kimevaliwa.
6. Sikiliza sauti, mtetemo wa usindikaji utaongezeka, na kelele isiyo ya kawaida itatolewa wakati chombo sio haraka. Kwa wakati huu, utunzaji unapaswa kuchukuliwa ili kuepuka "kuchoma kisu" na kusababisha workpiece kufutwa.
7. Angalia mzigo wa chombo cha mashine. Ikiwa kuna mabadiliko ya wazi ya kuongezeka, inamaanisha kuwa chombo kinaweza kuwa kimevaliwa.
8. Wakati chombo kinakatwa, workpiece ina burrs kubwa, ukali hupungua, ukubwa wa mabadiliko ya workpiece na matukio mengine ya wazi pia ni vigezo vya hukumu ya kuvaa chombo. Kwa neno moja, kuona, kusikia, na kugusa, mradi tu unaweza kujumlisha jambo moja, unaweza kuhukumu ikiwa chombo hicho kimevaliwa.
Kanuni ya uteuzi wa zana ya CNC
1. Jambo muhimu zaidi katika usindikaji ni chombo
Chombo chochote kinachoacha kufanya kazi kinamaanisha kusimamishwa kwa uzalishaji. Lakini haimaanishi kwamba kila kisu kina hadhi sawa muhimu. Chombo kilicho na muda mrefu wa kukata kina athari kubwa kwenye mzunguko wa uzalishaji, hivyo chini ya Nguzo sawa, tahadhari zaidi inapaswa kulipwa kwa chombo hiki. Kwa kuongeza, tahadhari inapaswa kulipwa kwa machining vipengele muhimu na zana na uvumilivu mkali wa machining. Kwa kuongezea, zana zilizo na udhibiti duni wa chip, kama vile kuchimba visima, zana za kunyoosha, na zana za kuunganisha, zinapaswa kuzingatiwa. Wakati wa kupumzika unaweza kusababishwa na udhibiti duni wa chip.
2. Linganisha na chombo cha mashine
Visu vinagawanywa katika visu vya kulia na visu vya kushoto, hivyo kuchagua visu vya kulia ni muhimu sana. Kwa ujumla, zana za mkono wa kulia zinafaa kwa mashine zinazozunguka kinyume cha saa (CCW) (kama inavyoonekana kando ya spindle); zana za mkono wa kushoto zinafaa kwa mashine zinazozunguka saa (CW). Ikiwa una lathe kadhaa, zingine ambazo zinashikilia zana za mkono wa kushoto na zingine za mkono wa kushoto, chagua zana za mkono wa kushoto. Kwa kusaga, hata hivyo, watu kwa ujumla huwa na kuchagua zana ambazo ni nyingi zaidi. Lakini ingawa safu ya uchakataji iliyofunikwa na aina hii ya zana ni kubwa, mara moja unapoteza ugumu wa chombo, kuongeza mkengeuko wa chombo, kupunguza vigezo vya kukata, na kusababisha mtetemo wa machining kwa urahisi. Kwa kuongeza, manipulator ya kubadilisha chombo kwenye chombo cha mashine pia ina vikwazo juu ya ukubwa na uzito wa chombo. Ikiwa unanunua zana ya mashine yenye ubaridi wa ndani kupitia shimo kwenye spindle, tafadhali pia chagua zana yenye ubaridi wa ndani kupitia shimo.
3. Linganisha na nyenzo zilizosindika
Chuma cha kaboni ni nyenzo ya kawaida iliyochakatwa katika uchakataji, kwa hivyo zana nyingi za kukata zimeundwa kulingana na usindikaji bora wa chuma cha kaboni. Daraja la blade linapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo za kusindika. Watengenezaji wa zana hutoa anuwai ya miili ya kukata na viingilizi vinavyolingana kwa ajili ya kutengeneza nyenzo zisizo na feri kama vile superalloi, aloi za titani, alumini, composites, plastiki na metali safi. Unapohitaji kusindika nyenzo zilizo hapo juu, tafadhali chagua chombo kilicho na nyenzo zinazolingana. Wazalishaji wengi wana mfululizo mbalimbali wa zana za kukata, zinaonyesha ni nyenzo gani zinazofaa kwa usindikaji. Kwa mfano, mfululizo wa 3PP wa DaElement hutumiwa hasa kwa usindikaji wa aloi ya alumini, mfululizo wa 86P hutumiwa mahsusi kwa usindikaji wa chuma cha pua, na mfululizo wa 6P hutumiwa hasa kwa usindikaji wa chuma cha juu-ugumu.
4. Uainishaji wa chombo
Hitilafu ya kawaida ni kuchagua chombo cha kugeuza ambacho ni kidogo sana na chombo cha kusaga ambacho ni kikubwa sana. Zana za kugeuza za ukubwa mkubwa zina rigidity nzuri; wakati wakataji wa saizi kubwa sio ghali tu, bali pia huchukua muda mrefu kwa kukata hewa. Kwa ujumla, bei ya visu vikubwa ni kubwa zaidi kuliko ile ya visu vidogo.
5. Chagua kati ya vile vinavyoweza kubadilishwa au visu za kusaga
Kanuni ya kufuata ni rahisi: jaribu kuepuka kunoa tena visu vyako. Isipokuwa kwa vifaa vichache vya kuchimba visima na vikataji vya kusagia uso, jaribu kuchagua blade inayoweza kubadilishwa au vipasua vya kichwa vinavyoweza kubadilishwa wakati masharti yanaruhusu. Hii itakuokoa gharama za kazi wakati unapata matokeo thabiti ya usindikaji.
6. Nyenzo za chombo na daraja
Uchaguzi wa nyenzo za chombo na chapa inahusiana kwa karibu na mali ya nyenzo iliyosindika, kasi ya juu na kiwango cha kulisha cha chombo cha mashine. Chagua daraja la chombo cha kawaida kwa kikundi cha vifaa vinavyotengenezwa, kwa kawaida mipako. Rejelea "Chati ya Mapendekezo ya Maombi ya Daraja" iliyotolewa na msambazaji wa zana. Katika matumizi ya vitendo, kosa la kawaida ni kujaribu kusuluhisha shida ya maisha ya zana kwa kuchukua nafasi ya darasa sawa za nyenzo kutoka kwa watengenezaji wengine wa zana. Ikiwa visu zako zilizopo sio bora, basi kubadili kwa brand sawa kutoka kwa mtengenezaji mwingine kuna uwezekano wa kuleta matokeo sawa. Ili kutatua tatizo, ni muhimu kuamua sababu ya kushindwa kwa chombo.
7. Mahitaji ya nguvu
Kanuni inayoongoza ni kupata kilicho bora zaidi ya kila kitu. Ikiwa umenunua mashine ya kusaga yenye nguvu ya 20hp, basi, ikiwa workpiece na fixture inaruhusu, chagua chombo sahihi na vigezo vya usindikaji ili iweze kufikia 80% ya matumizi ya nguvu ya chombo cha mashine. Zingatia maalum jedwali la nguvu/kasi katika mwongozo wa mtumiaji wa zana ya mashine, na uchague zana inayoweza kufikia programu bora ya kukata kulingana na safu ya nguvu ya nguvu ya mashine.
8. Idadi ya makali ya kukata
Kanuni ni, bora zaidi. Kununua kifaa cha kugeuza na kingo za kukata mara mbili haimaanishi kulipa mara mbili zaidi. Muundo unaofaa pia umeongeza maradufu idadi ya kingo za kukata, kutenganisha na baadhi ya vifaa vya kusaga katika muongo mmoja uliopita. Sio kawaida kuchukua nafasi ya mkataji wa kusaga asili na viingilio 4 tu vya kukata na kuingiza 16. Kuongeza idadi ya kingo za kukata pia huathiri moja kwa moja chakula cha meza na tija.
9. Chagua zana muhimu au zana ya msimu
Vyombo vidogo vya muundo vinafaa kwa miundo ya monolithic; zana kubwa za umbizo zinafaa kwa miundo ya msimu. Kwa zana za kukata kwa kiasi kikubwa, wakati chombo cha kukata kinashindwa, watumiaji mara nyingi wanatarajia kupata chombo kipya cha kukata tu kwa kuchukua nafasi ya sehemu ndogo na za gharama nafuu. Hii ni kweli hasa kwa zana za grooving na boring.
10. Chagua chombo kimoja au chombo cha kazi nyingi
Vipande vidogo vya kazi huwa vinafaa zaidi kwa zana za kiwanja. Kwa mfano, chombo cha multifunctional kinachochanganya kuchimba visima, kugeuka, boring ndani, threading na chamfering. Bila shaka, kazi ngumu zaidi zinafaa zaidi kwa zana za kazi nyingi. Zana za mashine zina faida kwako tu wakati zinakata, sio zinapokuwa chini.
11. Chagua zana ya kawaida au zana isiyo ya kawaida
Kwa umaarufu wa machining ya udhibiti wa nambari (CNC), inaaminika kwa ujumla kuwa sura ya workpiece inaweza kupatikana kwa njia ya programu, badala ya kutegemea zana, hivyo zana zisizo za kawaida hazihitajiki tena. Kwa kweli, visu zisizo za kawaida bado zinahesabu 15% ya jumla ya mauzo ya visu. Kwa nini? Matumizi ya zana za kukata inaweza kukidhi mahitaji ya ukubwa wa workpiece, kupunguza mchakato na kufupisha mzunguko wa usindikaji. Kwa uzalishaji wa wingi, zana zisizo za kawaida za kukata zinaweza kufupisha mzunguko wa usindikaji na kupunguza gharama.
12. Udhibiti wa chip
Kumbuka, lengo lako ni kutengeneza kifaa cha kufanya kazi, sio chips, lakini chipsi zinaweza kuonyesha wazi hali ya kukata ya chombo. Kwa ujumla, kuna dhana potofu kuhusu vipandikizi, kwani watu wengi hawajafunzwa kuzitafsiri. Kumbuka kanuni ifuatayo: chips nzuri hazitaharibu mchakato, chips mbaya zitafanya kinyume. Viingilio vingi vimeundwa kwa vivunja chip, na vivunja chip vimeundwa kulingana na kiwango cha malisho, iwe ni kumaliza kukata kwa mwanga au kukata nzito machining mbaya. Chip ndogo, ni vigumu zaidi kuvunja. Udhibiti wa chip ni changamoto kwa vifaa ambavyo ni vigumu kwa mashine. Ingawa nyenzo za kuchakatwa haziwezi kubadilishwa, zana mpya zinaweza kutumika kurekebisha kasi ya kukata, kiwango cha malisho, kiwango cha kukata, radius ya kona ya pua ya chombo, n.k. Kuboresha chips na kuboresha machining ni matokeo ya uteuzi wa kina.
13. Kupanga programu
Katika uso wa zana, vifaa vya kazi na mashine za machining za CNC, mara nyingi ni muhimu kufafanua njia za zana. Kwa kweli, kujua nambari ya msingi ya mashine, ina kifurushi cha CAM. Njia ya zana inahitaji kuzingatia sifa za zana kama vile angle ya kuruka, mwelekeo wa mzunguko, mlisho, kasi ya kukata, n.k. Kila zana ina mbinu zinazolingana za upangaji ili kufupisha mzunguko wa uchakataji, kuboresha chip, na kupunguza nguvu za kukata. Kifurushi kizuri cha programu ya CAM kinaweza kuokoa kazi na kuongeza tija.
14. Chagua visu za ubunifu au visu za kawaida za kukomaa
Kwa kiwango cha sasa cha maendeleo ya teknolojia, tija ya zana za kukata inaweza mara mbili kila baada ya miaka 10. Kulinganisha vigezo vya kukata chombo kilichopendekezwa miaka 10 iliyopita, utapata kwamba chombo cha leo kinaweza mara mbili ufanisi wa usindikaji, lakini nguvu ya kukata imepunguzwa kwa 30%. Matrix ya aloi ya chombo kipya cha kukata ni nguvu na ina ugumu wa juu, ambayo inaweza kutambua kasi ya juu ya kukata na nguvu ya chini ya kukata. Vivunja-chipsi na madaraja vina umaalum mdogo wa utumiaji na uchangamano mpana. Wakati huo huo, visu za kisasa zimeongeza ustadi na modularity, zote mbili ambazo hupunguza hesabu na kupanua matumizi ya zana. Uundaji wa zana za kukata pia umesababisha dhana mpya za muundo na usindikaji wa bidhaa, kama vile vikataji vya Bawang vilivyo na kazi za kugeuza na kusaga, na vikataji vya kusaga vyenye lishe ya juu, ambavyo vimekuza uchakataji wa kasi ya juu, uchakataji wa kiwango kidogo cha lubrication (MQL) na teknolojia ya kugeuza ngumu. Kulingana na mambo yaliyo hapo juu na sababu nyingine, unahitaji pia kufuatilia njia ya usindikaji na kujifunza kuhusu teknolojia ya kukata chombo, vinginevyo utakuwa katika hatari ya kuanguka nyuma.
15. Bei
Ingawa bei ya chombo ni muhimu, sio muhimu kama gharama ya uzalishaji inayolipwa kwa chombo. Wakati kisu kina bei yake, thamani ya kisu iko katika jukumu linalofanya kwa tija. Kwa kawaida, visu za bei ya chini ndizo zinazosababisha gharama kubwa za uzalishaji. Bei ya zana za kukata ni 3% tu ya gharama ya sehemu. Kwa hivyo zingatia tija ya visu zako, sio bei yao ya ununuzi.
Muda wa kutuma: Jan-27-2018
