Kwa waya ya kulehemu iliyo na Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V na vipengele vingine vya alloying. Ushawishi wa vipengele hivi vya alloy juu ya utendaji wa kulehemu umeelezwa hapa chini:
Silicon (Si)
Silikoni ndicho kipengele cha uondoajioksidi kinachotumika sana katika waya wa kulehemu, inaweza kuzuia chuma kuungana na uoksidishaji, na inaweza kupunguza FeO kwenye dimbwi la kuyeyuka. Walakini, ikiwa uondoaji wa oksijeni wa silicon unatumiwa peke yake, SiO2 inayosababishwa ina kiwango cha juu cha kuyeyuka (takriban 1710 ° C), na chembe zinazosababishwa ni ndogo, na hivyo kufanya iwe vigumu kuelea nje ya bwawa la kuyeyuka, ambayo inaweza kusababisha kuingizwa kwa slag katika weld chuma.
Manganese (Mn)
Athari ya manganese ni sawa na ile ya silicon, lakini uwezo wake wa deoxidation ni mbaya kidogo kuliko ile ya silicon. Kwa kutumia uondoaji oksidi wa manganese pekee, MnO inayozalishwa ina msongamano mkubwa zaidi (15.11g/cm3), na si rahisi kuelea kutoka kwenye dimbwi la maji. Manganese iliyo kwenye waya wa kulehemu, pamoja na deoxidation, inaweza pia kuunganishwa na sulfuri kuunda sulfidi ya manganese (MnS), na kuondolewa (dessulfurization), hivyo inaweza kupunguza tabia ya nyufa za moto zinazosababishwa na sulfuri. Kwa kuwa silicon na manganese hutumiwa peke yake kwa deoxidation, ni vigumu kuondoa bidhaa za deoxidized. Kwa hivyo, uondoaji oksidi wa pamoja wa silicon-manganese hutumiwa zaidi kwa sasa, ili SiO2 na MnO zinazozalishwa ziweze kuunganishwa katika silicate (MnO·SiO2). MnO·SiO2 ina kiwango cha chini myeyuko (takriban 1270°C) na msongamano wa chini (takriban 3.6g/cm3), na inaweza kugandana katika vipande vikubwa vya slag na kuelea nje kwenye bwawa la kuyeyushwa ili kufikia athari nzuri ya uondoaji oksijeni. Manganese pia ni kipengele muhimu cha aloi katika chuma na kipengele muhimu cha ugumu, ambacho kina ushawishi mkubwa juu ya ugumu wa chuma cha weld. Wakati maudhui ya Mn ni chini ya 0.05%, ugumu wa chuma wa weld ni wa juu sana; wakati maudhui ya Mn ni zaidi ya 3%, ni brittle sana; wakati maudhui ya Mn ni 0.6-1.8%, chuma cha weld kina nguvu ya juu na ugumu.
Sulfuri (S)
Sulfuri mara nyingi ipo katika mfumo wa sulfidi ya chuma katika chuma, na inasambazwa katika mpaka wa nafaka kwa namna ya mtandao, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa ugumu wa chuma. Joto la eutectic la chuma pamoja na sulfidi ya chuma ni la chini (985°C). Kwa hiyo, wakati wa kufanya kazi kwa moto, tangu joto la kuanza kwa usindikaji kwa ujumla ni 1150-1200 ° C, na eutectic ya chuma na sulfidi ya chuma imeyeyuka, na kusababisha kupasuka wakati wa usindikaji, Jambo hili ni kinachojulikana kama "embrittlement ya moto ya sulfuri" . Mali hii ya sulfuri husababisha chuma kuendeleza nyufa za moto wakati wa kulehemu. Kwa hiyo, maudhui ya sulfuri katika chuma kwa ujumla yanadhibitiwa madhubuti. Tofauti kuu kati ya chuma cha kawaida cha kaboni, chuma cha kaboni cha hali ya juu na chuma cha hali ya juu iko katika kiasi cha sulfuri na fosforasi. Kama ilivyoelezwa hapo awali, manganese ina athari ya desulfurization, kwa sababu manganese inaweza kuunda sulfidi ya manganese (MnS) na kiwango cha juu cha kuyeyuka (1600 ° C) na sulfuri, ambayo inasambazwa katika nafaka katika fomu ya punjepunje. Wakati wa kufanya kazi kwa moto, sulfidi ya manganese ina plastiki ya kutosha, hivyo kuondoa athari mbaya ya sulfuri. Kwa hiyo, ni manufaa kudumisha kiasi fulani cha manganese katika chuma.
Fosforasi (P)
Fosforasi inaweza kufutwa kabisa katika ferrite katika chuma. Athari yake ya kuimarisha juu ya chuma ni ya pili kwa kaboni, ambayo huongeza nguvu na ugumu wa chuma. Fosforasi inaweza kuboresha upinzani wa kutu wa chuma, wakati plastiki na ugumu hupunguzwa sana. Hasa kwa joto la chini, athari ni mbaya zaidi, ambayo inaitwa tabia ya kupiga magoti ya fosforasi. Kwa hiyo, ni mbaya kwa kulehemu na huongeza unyeti wa ufa wa chuma. Kama uchafu, maudhui ya fosforasi katika chuma lazima pia kuwa mdogo.
Chromium (Cr)
Chromium inaweza kuongeza uimara na ugumu wa chuma bila kupunguza unene na ugumu. Chromium ina upinzani mkali wa kutu na ukinzani wa asidi, kwa hivyo chuma cha pua cha austenitic kwa ujumla kina chromium nyingi (zaidi ya 13%). Chromium pia ina upinzani mkali wa oxidation na upinzani wa joto. Kwa hivyo, chromium pia hutumika sana katika chuma kinachostahimili joto, kama vile 12CrMo, 15CrMo 5CrMo na kadhalika. Chuma kina kiasi fulani cha chromium [7]. Chromium ni kipengele muhimu cha chuma cha austenitic na kipengele cha ferritizing, ambacho kinaweza kuboresha upinzani wa oxidation na sifa za mitambo kwa joto la juu katika aloi ya chuma. Katika chuma cha pua cha austenitic, wakati jumla ya chromium na nickel ni 40%, wakati Cr / Ni = 1, kuna tabia ya kupasuka kwa moto; wakati Cr / Ni = 2.7, hakuna tabia ya kupasuka kwa moto. Kwa hiyo, wakati Cr/Ni = 2.2 hadi 2.3 kwa ujumla 18-8 chuma, chromium ni rahisi kuzalisha carbides katika alloy chuma, ambayo inafanya conduction joto ya chuma alloy mbaya zaidi, na oksidi chromium ni rahisi kuzalisha, ambayo inafanya kulehemu vigumu.
Alumini (AI)
Alumini ni mojawapo ya vipengele vikali vya kuondoa oksijeni, hivyo kutumia alumini kama wakala wa deoksidishaji hakuwezi tu kuzalisha FeO kidogo, lakini pia kupunguza kwa urahisi FeO, kuzuia kwa ufanisi mmenyuko wa kemikali ya gesi ya CO inayozalishwa katika bwawa la kuyeyuka, na kuboresha uwezo wa kupinga CO. vinyweleo. Aidha, alumini inaweza pia kuchanganya na nitrojeni kurekebisha nitrojeni, hivyo inaweza pia kupunguza pores nitrojeni. Hata hivyo, pamoja na deoxidation ya alumini, Al2O3 inayotokana ina kiwango cha juu cha kuyeyuka (takriban 2050 ° C), na iko kwenye bwawa la kuyeyuka katika hali ngumu, ambayo inaweza kusababisha kuingizwa kwa slag kwenye weld. Wakati huo huo, waya wa kulehemu ulio na alumini ni rahisi kusababisha spatter, na maudhui ya juu ya alumini pia yatapunguza upinzani wa ngozi ya mafuta ya chuma cha kulehemu, hivyo maudhui ya alumini katika waya ya kulehemu lazima yadhibitiwe madhubuti na haipaswi kuwa sana. sana. Ikiwa maudhui ya alumini katika waya ya kulehemu yanadhibitiwa vizuri, ugumu, uhakika wa mavuno na nguvu ya mvutano wa chuma cha kulehemu itaboreshwa kidogo.
Titanium (Ti)
Titanium pia ni kipengele chenye nguvu cha kutoa oksidi, na inaweza pia kuunganisha TiN na nitrojeni ili kurekebisha nitrojeni na kuboresha uwezo wa metali ya weld kupinga vinyweleo vya nitrojeni. Ikiwa maudhui ya Ti na B (boroni) katika muundo wa weld yanafaa, muundo wa weld unaweza kusafishwa.
Molybdenum (Mo)
Molybdenum katika aloi ya chuma inaweza kuboresha nguvu na ugumu wa chuma, kusafisha nafaka, kuzuia hasira na tabia ya joto kupita kiasi, kuboresha nguvu ya joto la juu, nguvu ya kutambaa na nguvu ya kudumu, na wakati maudhui ya molybdenum ni chini ya 0.6%, inaweza kuboresha plastiki, Inapunguza tabia ya ufa na inaboresha ushupavu wa athari. Molybdenum inaelekea kukuza graphitization. Kwa hivyo, chuma cha jumla chenye molybdenum kinachostahimili joto kama vile 16Mo, 12CrMo, 15CrMo, n.k. kina takriban 0.5% ya molybdenum. Wakati maudhui ya molybdenum katika chuma cha alloy ni 0.6-1.0%, molybdenum itapunguza plastiki na ugumu wa chuma cha alloy na kuongeza tabia ya kuzima ya chuma cha alloy.
Vanadium (V)
Vanadium inaweza kuongeza uimara wa chuma, kusafisha nafaka, kupunguza mwelekeo wa ukuaji wa nafaka, na kuboresha ugumu. Vanadium ni kipengee chenye nguvu kiasi cha kutengeneza CARBIDE, na CARbudi zilizoundwa ni thabiti chini ya 650 °C. Athari ya ugumu wa wakati. Carbides ya Vanadium ina utulivu wa joto la juu, ambayo inaweza kuboresha ugumu wa joto la juu la chuma. Vanadium inaweza kubadilisha usambazaji wa carbides katika chuma, lakini vanadium ni rahisi kuunda oksidi za kinzani, ambayo huongeza ugumu wa kulehemu gesi na kukata gesi. Kwa ujumla, wakati maudhui ya vanadium kwenye mshono wa weld ni karibu 0.11%, inaweza kuwa na jukumu katika urekebishaji wa nitrojeni, na kugeuza kuwa mbaya kuwa nzuri.
Muda wa posta: Mar-22-2023
