Uendelezaji wa visu unachukua nafasi muhimu katika historia ya maendeleo ya binadamu. Mapema katika karne ya 28 hadi 20 KK, koni za shaba na koni za shaba, visima, visu na visu vingine vya shaba vilionekana nchini China. Mwishoni mwa kipindi cha Majimbo ya Vita (karne ya tatu KK), visu za shaba zilitengenezwa kwa sababu ya ustadi wa teknolojia ya kuchomwa moto. Drills na saw wakati huo walikuwa na baadhi ya kufanana na drills kisasa gorofa na saw.
Ukuaji wa haraka wa visu ulikuja na maendeleo ya mashine kama vile injini za mvuke mwishoni mwa karne ya 18.
Mnamo 1783, René wa Ufaransa alizalisha kwa mara ya kwanza wakataji wa kusaga. Mnamo 1923, Schrotter wa Ujerumani aligundua carbudi ya saruji. Wakati carbudi ya saruji inatumiwa, ufanisi ni zaidi ya mara mbili ya chuma cha kasi, na ubora wa uso na usahihi wa dimensional ya workpiece kusindika na kukata pia kuboreshwa sana.
Kutokana na bei ya juu ya chuma cha kasi na carbudi ya saruji, mwaka wa 1938, Kampuni ya Degusa ya Ujerumani ilipata patent kwenye visu za kauri. Mnamo mwaka wa 1972, Kampuni ya Umeme ya General Electric ya Marekani ilizalisha almasi ya sintetiki ya polycrystalline na vile vile vya nitridi za boroni za polycrystalline za ujazo. Nyenzo hizi za zana zisizo za metali huruhusu chombo kukata kwa kasi ya juu.
Mnamo mwaka wa 1969, Kampuni ya Uswidi ya Sandvik Steel Works ilipata hati miliki ya kutengeneza vichocheo vya CARBIDE iliyopakwa titani kwa uwekaji wa mvuke wa kemikali. Mnamo mwaka wa 1972, Bangsha na Lagolan nchini Marekani walitengeneza mbinu ya uwekaji wa mvuke ili kupaka safu ngumu ya CARBIDI ya titan au nitridi ya titani kwenye uso wa CARBIDI iliyoimarishwa au zana za chuma za kasi kubwa. Njia ya mipako ya uso inachanganya nguvu ya juu na ugumu wa nyenzo za msingi na ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa wa safu ya uso, ili nyenzo za mchanganyiko ziwe na utendaji bora wa kukata.
Kwa sababu ya joto la juu, shinikizo la juu, kasi ya juu, na sehemu zinazofanya kazi katika vyombo vya habari vya maji ya babuzi, vifaa zaidi na vigumu zaidi vya mashine hutumiwa, na kiwango cha otomatiki cha usindikaji wa kukata na mahitaji ya usahihi wa usindikaji yanazidi kuongezeka. . Wakati wa kuchagua angle ya chombo, ni muhimu kuzingatia ushawishi wa mambo mbalimbali, kama vile nyenzo za kazi, nyenzo za chombo, mali ya usindikaji (mbaya, kumaliza), nk, na lazima ichaguliwe kwa sababu kulingana na hali maalum.
Vifaa vya kawaida vya zana: chuma cha kasi ya juu, carbudi ya saruji (ikiwa ni pamoja na cermet), keramik, CBN (nitridi ya boroni ya ujazo), PCD (almasi ya polycrystalline), kwa sababu ugumu wao ni mgumu zaidi kuliko moja, kwa hivyo kwa ujumla, kasi ya kukata pia ni Moja. mrefu kuliko mwingine.
Uchambuzi wa utendaji wa nyenzo
Kasi ya chuma ya chuma:
Inaweza kugawanywa katika chuma cha kawaida cha kasi na chuma cha juu cha utendaji wa juu.
Chuma cha kawaida chenye kasi ya juu, kama vile W18Cr4V, hutumika sana katika utengenezaji wa visu mbalimbali changamano. Kasi yake ya kukata kwa ujumla sio juu sana, na ni 40-60m/min wakati wa kukata vifaa vya chuma vya kawaida.
Chuma chenye utendaji wa juu, kama vile W12Cr4V4Mo, huyeyushwa kwa kuongeza baadhi ya maudhui ya kaboni, maudhui ya vanadium, kobalti, alumini na vipengele vingine kwenye chuma cha kawaida cha kasi ya juu. Uimara wake ni mara 1.5-3 kuliko chuma cha kawaida cha kasi.
Carbide:
Kwa mujibu wa GB2075-87 (kwa kuzingatia kiwango cha 190), inaweza kugawanywa katika makundi matatu: P, M, na K. P-aina ya carbudi ya saruji hutumiwa hasa kwa usindikaji wa metali ya feri na chips ndefu, na bluu hutumiwa kama alama; M-aina hutumiwa hasa kwa usindikaji wa metali za feri. Na metali zisizo na feri, zilizo na alama ya manjano, pia inajulikana kama aloi ngumu za kusudi la jumla, aina ya K hutumiwa zaidi kusindika metali zenye feri, metali zisizo na feri na vifaa visivyo vya metali na chips fupi, zilizo na alama nyekundu.
Nambari za Kiarabu nyuma ya P, M, na K zinaonyesha utendakazi wake na mzigo wa usindikaji au masharti ya usindikaji. Nambari ndogo, juu ya ugumu na mbaya zaidi ugumu.
kauri:
Nyenzo za kauri zina upinzani mzuri wa kuvaa na zinaweza kusindika nyenzo za ugumu wa juu ambazo ni vigumu au haziwezekani kusindika kwa zana za jadi. Kwa kuongeza, zana za kukata kauri zinaweza kuondokana na matumizi ya nguvu ya usindikaji wa annealing, na kwa hiyo inaweza pia kuongeza ugumu wa workpiece na kuongeza maisha ya huduma ya vifaa vya mashine.
Msuguano kati ya blade ya kauri na chuma ni ndogo wakati wa kukata, kukata si rahisi kushikamana na blade, na si rahisi kuzalisha makali ya kujengwa, na inaweza kufanya kukata kwa kasi. Kwa hiyo, chini ya hali sawa, ukali wa uso wa workpiece ni duni. Uimara wa zana ni mara kadhaa au hata mara kadhaa zaidi kuliko ile ya zana za jadi, ambayo hupunguza idadi ya mabadiliko ya zana wakati wa usindikaji; upinzani wa joto la juu, ugumu mzuri nyekundu. Inaweza kukata mfululizo kwa 1200 ° C. Kwa hiyo, kasi ya kukata ya kuingiza kauri inaweza kuwa kubwa zaidi kuliko ile ya carbudi ya saruji. Inaweza kufanya kukata kwa kasi ya juu au kutambua "kubadilisha kusaga na kugeuza na kusaga". Ufanisi wa kukata ni mara 3-10 zaidi kuliko ile ya zana za kukata za jadi, kufikia athari za kuokoa saa za mtu, umeme, na idadi ya zana za mashine kwa 30-70% au zaidi.
CBN:
Hii ni nyenzo ya pili ya ugumu wa juu inayojulikana kwa sasa. Ugumu wa karatasi ya mchanganyiko wa CBN kwa ujumla ni HV3000~5000, ambayo ina uthabiti wa juu wa joto na ugumu wa joto la juu, na ina upinzani wa juu wa oxidation. Oxidation hutokea, na hakuna mmenyuko wa kemikali hutokea kwa nyenzo za chuma-msingi katika 1200-1300 ° C. Ina conductivity nzuri ya mafuta na mgawo wa chini wa msuguano.
PCD ya almasi ya polycrystalline:
Visu vya almasi vina sifa ya ugumu wa juu, nguvu ya juu ya kukandamiza, conductivity nzuri ya mafuta na upinzani wa kuvaa, na inaweza kupata usahihi wa usindikaji wa juu na ufanisi wa usindikaji katika kukata kwa kasi ya juu. Kwa kuwa muundo wa PCD ni mwili wa almasi ulio na laini na mwelekeo tofauti, ugumu wake na upinzani wa kuvaa bado ni chini kuliko wale wa almasi moja ya kioo licha ya kuongezwa kwa binder. Uhusiano kati ya metali zisizo na feri na nyenzo zisizo za metali ni ndogo sana, na chips si rahisi kushikamana na ncha ya chombo ili kuunda makali ya kujengwa wakati wa usindikaji.
Sehemu zinazohusika za matumizi ya nyenzo:
Chuma chenye kasi ya juu: hutumika zaidi katika hafla zinazohitaji ukakamavu wa hali ya juu kama vile zana za kutengeneza na maumbo changamano;
Carbudi ya saruji: anuwai kubwa ya matumizi, kimsingi yenye uwezo;
Keramik: Hutumika hasa katika uchakataji mbaya na uchakataji wa kasi wa sehemu ngumu za kugeuza na sehemu za chuma;
CBN: Inatumika sana katika sehemu ngumu za kugeuka na usindikaji wa kasi wa sehemu za chuma cha kutupwa (kwa ujumla, ni bora zaidi kuliko keramik kwa suala la upinzani wa kuvaa, ugumu wa athari na upinzani wa fracture);
PCD: Hutumika hasa kwa ukataji wa ubora wa juu wa metali zisizo na feri na nyenzo zisizo za metali.
Zana za Xinfa CNC zina ubora bora na uimara thabiti, kwa maelezo, tafadhali angalia: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Muda wa kutuma: Juni-02-2023
