Kuna mambo mengi ambayo yanahitaji kulipwa kipaumbele wakati wa mchakato wa kulehemu. Ikipuuzwa, inaweza kusababisha makosa makubwa.
Maelezo huamua mafanikio au kutofaulu, tafadhali soma kwa uvumilivu!
1 Usizingatie kuchagua voltage bora wakati wa ujenzi wa kulehemu
[Phenomena] Wakati wa kulehemu, bila kujali ukubwa wa groove, ikiwa ni msingi, kujaza au kufunika, voltage sawa ya arc huchaguliwa. Kwa njia hii, kina na upana wa kupenya unaohitajika hauwezi kupatikana, na kasoro kama vile njia za chini, pores, na spatter zinaweza kutokea.
[Hatua] Kwa ujumla, safu ndefu inayolingana au safu fupi inapaswa kuchaguliwa kwa hali tofauti ili kupata ubora bora wa kulehemu na ufanisi wa kazi.
Kwa mfano, operesheni fupi ya arc inapaswa kutumika ili kupata kupenya bora wakati wa kulehemu chini, na voltage ya arc inaweza kuongezeka ipasavyo ili kupata ufanisi wa juu na upana wa kuyeyuka wakati wa kujaza kulehemu au kulehemu kwa kifuniko.
2 Kulehemu haidhibiti sasa ya kulehemu
[Phenomena] Wakati wa kulehemu, ili kupata maendeleo, welds kitako ya sahani kati na nene si grooved. Fahirisi ya nguvu inashuka, au hata inashindwa kukidhi mahitaji ya kawaida, na nyufa huonekana wakati wa mtihani wa kupiga. Hii itafanya utendakazi wa kiunganishi cha weld kushindwa kuhakikishwa na kusababisha hatari inayoweza kutokea kwa usalama wa muundo.
[Hatua] Wakati wa kulehemu, sasa ya kulehemu inapaswa kudhibitiwa kulingana na tathmini ya mchakato, na kushuka kwa 10 hadi 15% inaruhusiwa. Ukubwa wa makali ya buti ya groove haipaswi kuzidi 6mm. Wakati wa docking, wakati unene wa sahani unazidi 6mm, bevels lazima zifanywe kwa kulehemu.
3 Kutozingatia utumiaji ulioratibiwa wa kasi ya kulehemu, kulehemu sasa na kipenyo cha elektrodi
[Phenomena] Wakati wa kulehemu, usizingatie kudhibiti kasi ya kulehemu na sasa ya kulehemu, na uratibu matumizi ya kipenyo cha electrode na nafasi ya kulehemu.
Kwa mfano, wakati wa kufanya kulehemu kwa primer kwenye mshono wa kona ulioingia kikamilifu, kwa sababu ya saizi nyembamba ya mizizi, ikiwa kasi ya kulehemu ni ya haraka sana, gesi ya mizizi na inclusions za slag hazina muda wa kutosha wa kuruhusiwa, ambayo inaweza kusababisha kasoro kwa urahisi. kama kupenya pungufu, inclusions za slag, na pores kwenye mizizi. ; Wakati wa kulehemu kifuniko, ikiwa kasi ya kulehemu ni ya haraka sana, ni rahisi kuzalisha pores; ikiwa kasi ya kulehemu ni polepole sana, uimarishaji wa weld utakuwa wa juu sana na sura itakuwa isiyo ya kawaida; wakati wa kulehemu sahani nyembamba au welds na kingo ndogo butu, kasi ya kulehemu itakuwa kubwa sana. Polepole na kukabiliwa na uchovu na hali zingine.
[Hatua] Kasi ya kulehemu ina athari kubwa katika ubora wa kulehemu na ufanisi wa uzalishaji wa kulehemu. Wakati wa kuchagua, chagua kasi inayofaa ya kulehemu kulingana na sasa ya kulehemu, nafasi ya mshono wa kulehemu (kulehemu chini, kujaza kulehemu, kulehemu kifuniko), unene wa mshono wa kulehemu, na ukubwa wa groove. Kasi, juu ya Nguzo ya kuhakikisha kupenya, kutokwa kwa urahisi kwa gesi na slag ya kulehemu, hakuna kuchoma-kupitia, na malezi mazuri, kasi ya juu ya kulehemu huchaguliwa ili kuboresha tija na ufanisi.
4 Kushindwa kuzingatia udhibiti wa urefu wa arc wakati wa kulehemu
[Phenomena] Wakati wa kulehemu, urefu wa arc haujarekebishwa vizuri kulingana na fomu ya groove, idadi ya tabaka za kulehemu, fomu ya kulehemu, mfano wa electrode, nk Kutokana na matumizi yasiyofaa ya urefu wa arc ya kulehemu, ni vigumu kupata welds za ubora wa juu. .
[Hatua] Ili kuhakikisha ubora wa weld, shughuli fupi za arc hutumiwa kwa ujumla wakati wa kulehemu, lakini urefu wa arc unaofaa unaweza kuchaguliwa kulingana na hali tofauti ili kupata ubora bora wa kulehemu, kama vile hatua ya kwanza ya V-umbo. viungo vya groove kitako na viungo vya kona. Safu ya kwanza inapaswa kutumia arc fupi ili kuhakikisha kupenya bila kupunguzwa, na safu ya pili inaweza kuwa ndefu kidogo ili kujaza weld. Wakati pengo la weld ni ndogo, arc fupi inapaswa kutumika. Wakati pengo ni kubwa, arc inaweza kuwa ndefu kidogo na kasi ya kulehemu itaharakishwa. Tao la kulehemu kwa juu linapaswa kuwa fupi zaidi ili kuzuia chuma kilichoyeyushwa kutiririka kuelekea chini; ili kudhibiti joto la bwawa la kuyeyuka wakati wa kulehemu wima na usawa, kulehemu ndogo ya sasa na fupi ya arc inapaswa pia kutumika.
Kwa kuongeza, bila kujali ni aina gani ya kulehemu hutumiwa, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kuweka urefu wa arc kimsingi bila kubadilika wakati wa harakati ili kuhakikisha kuwa upana wa kupenya na kina cha kupenya kwa weld nzima ni thabiti.
5 Kulehemu bila kulipa kipaumbele kwa kudhibiti deformation ya kulehemu
[Phenomena] Wakati wa kulehemu, huna makini na udhibiti wa deformation kutoka kwa vipengele vya mlolongo wa kulehemu, mpangilio wa wafanyakazi, fomu ya groove, uteuzi wa vipimo vya kulehemu na mbinu za uendeshaji, nk, ambayo husababisha deformation kubwa baada ya kulehemu, ugumu wa kurekebisha, na kuongezeka kwa gharama, hasa kwa sahani nene na workpieces kubwa. Kurekebisha ni ngumu, na urekebishaji wa mitambo unaweza kusababisha nyufa kwa urahisi au machozi ya lamellar. Gharama ya marekebisho ya moto ni ya juu na operesheni mbaya inaweza kusababisha overheating ya workpiece kwa urahisi.
Kwa vifaa vya kazi vilivyo na mahitaji ya juu ya usahihi, ikiwa hatua za udhibiti wa deformation hazitachukuliwa, vipimo vya ufungaji vya workpiece haitakidhi mahitaji ya matumizi, na inaweza hata kusababisha rework au kufuta.
[Hatua] Kupitisha mlolongo wa kulehemu unaofaa na uchague vipimo vinavyofaa vya kulehemu na mbinu za uendeshaji, pamoja na hatua za kupambana na deformation na kurekebisha rigid.
6 Ulehemu wa tabaka nyingi unafanywa bila kuendelea na hakuna tahadhari inayolipwa ili kudhibiti joto kati ya tabaka.
[Phenomena] Wakati wa kulehemu sahani nene za safu nyingi, usizingatie udhibiti wa joto kati ya tabaka. Ikiwa muda kati ya tabaka ni mrefu sana, kulehemu bila kurejesha joto kutasababisha urahisi nyufa za baridi kati ya tabaka; ikiwa muda ni mfupi sana, hali ya joto kati ya tabaka itakuwa ya juu sana (inayozidi 900 ° C), itaathiri pia utendaji wa weld na eneo lililoathiriwa na joto, na kusababisha nafaka mbaya, na kusababisha kupungua kwa ugumu na plastiki, na kuacha hatari zinazowezekana kwenye viungo.
[Hatua] Wakati wa kulehemu sahani zenye nene za safu nyingi, udhibiti wa hali ya joto kati ya safu unapaswa kuimarishwa. Wakati wa mchakato wa kulehemu unaoendelea, hali ya joto ya nyenzo za msingi za kulehemu inapaswa kuchunguzwa ili kuhakikisha kuwa joto la safu ya kati ni sawa iwezekanavyo na joto la joto la awali. Joto la juu lazima pia kudhibitiwa.
Wakati wa kulehemu haupaswi kuwa mrefu sana. Katika kesi ya usumbufu wa kulehemu, hatua zinazofaa za baada ya kupokanzwa na uhifadhi wa joto zinapaswa kuchukuliwa. Wakati wa kulehemu tena, joto la kuwasha upya linapaswa kuwa juu ipasavyo kuliko joto la awali la kupokanzwa.
7 Vipu vya safu nyingi vina svetsade kwenye safu ya chini bila kuondoa slag ya kulehemu na kasoro kwenye uso wa weld.
[Phenomena] Wakati wa kulehemu kwa safu nyingi za sahani nene, kulehemu kwa safu ya chini hufanywa moja kwa moja bila kuondoa slag ya kulehemu na kasoro baada ya kila safu ya kulehemu. Hii inaweza kusababisha kasoro kwa urahisi kama vile kuingizwa kwa slag, pores, nyufa na kasoro zingine kwenye weld, kupunguza nguvu ya unganisho na kusababisha kulehemu kwa safu ya chini. wakati Splash.
[Hatua] Wakati wa kulehemu sahani nene katika tabaka nyingi, kila safu inapaswa kuunganishwa kwa kuendelea. Baada ya kila safu ya mshono wa kulehemu ni svetsade, slag ya kulehemu, kasoro za uso wa mshono wa kulehemu na spatter inapaswa kuondolewa kwa wakati. Ikiwa kasoro yoyote kama vile inclusions za slag, pores, nyufa na kasoro nyingine zinazoathiri ubora wa kulehemu hupatikana, zinapaswa kuondolewa kabisa kabla ya kulehemu.
Vifaa vya kulehemu vya Xinfa vina sifa za ubora wa juu na bei ya chini. Kwa maelezo, tafadhali tembelea:Watengenezaji wa Kuchomelea na Kukata - Kiwanda cha Kuchomelea na Kukata Uchina na Wasambazaji (xinfatools.com)
8 Ukubwa usiotosha wa fillet kwa viunzi vya pamoja vya kitako au kona vinavyohitaji kupenya
[Phenomena] Viunganishi vya kitako au kona ambavyo vinahitaji kupenya kama vile viungio vyenye umbo la T, viungio vya msalaba, viungio vya kona, n.k. havina saizi ya kutosha ya mguu wa kuchomea, au wavuti na bawa la juu la boriti ya crane au sehemu kama hiyo inayohitaji hesabu ya uchovu. zimeundwa. Ikiwa ukubwa wa mguu wa weld wa weld ya kuunganisha makali ya sahani haitoshi, nguvu na ugumu wa weld hautafikia mahitaji ya kubuni.
[Hatua] Viungo vya umbo la T, viungo vya msalaba, viungo vya kona na welds nyingine za mchanganyiko wa kitako ambazo zinahitaji kupenya zinapaswa kuwa kwa mujibu wa mahitaji ya kubuni na lazima iwe na miguu ya kutosha ya kulehemu. Kwa ujumla, saizi ya mguu wa kulehemu haipaswi kuwa chini ya 0.25t (t ni sehemu ya uunganisho nyembamba ya unene wa sahani). Ukubwa wa mguu wa weld inayounganisha wavuti na flange ya juu ya boriti ya crane au sahani sawa ya wavuti ambayo imeundwa kuhitaji uthibitishaji wa uchovu ni 0.5t na haipaswi kuwa kubwa kuliko 10mm. Kupotoka kwa kuruhusiwa kwa vipimo vya kulehemu ni 0 ~ 4 mm.
9 Kulehemu huunganisha ncha ya fimbo ya kulehemu au kizuizi cha chuma kwenye pengo la pamoja
[Phenomena] Kwa kuwa ni ngumu kuunganisha ncha ya elektrodi au kizuizi cha chuma na kipande kilichochomwa wakati wa kulehemu, kasoro za kulehemu kama vile ukosefu wa muunganisho na ukosefu wa kupenya zitatokea, na nguvu ya unganisho itapunguzwa. Ikiwa kichwa cha fimbo ya kulehemu au block ya chuma imejaa kutu, ni vigumu kuhakikisha kuwa nyenzo ni sawa na nyenzo za msingi; ikiwa kichwa cha fimbo ya kulehemu au kizuizi cha chuma kimejaa madoa ya mafuta, uchafu, nk, itasababisha kasoro kama vile pores, inclusions za slag, na nyufa katika weld. Masharti haya yatapunguza sana ubora wa welds za viungo na kushindwa kukidhi mahitaji ya ubora wa kubuni na vipimo vya welds.
【kipimo】
(1) Wakati pengo la kusanyiko la sehemu ya kazi ni kubwa, lakini halizidi kiwango cha matumizi kinachoruhusiwa, na pengo la mkusanyiko linazidi mara 2 ya unene wa karatasi au ni kubwa kuliko 20mm, njia ya uso inapaswa kutumika kujaza sehemu iliyofungwa. sehemu au kupunguza pengo la mkutano. Ni marufuku kabisa kutumia njia ya kujaza kichwa cha fimbo ya kulehemu au kulehemu ya kutengeneza vitalu vya chuma kwenye pengo la pamoja.
(2) Wakati wa usindikaji na kuashiria sehemu, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kuacha posho ya kutosha ya kukata na posho ya kupungua kwa kulehemu baada ya kukata, na kudhibiti ukubwa wa sehemu. Usiongeze pengo ili kuhakikisha ukubwa wa kuonekana.
10 Sio makini na mlolongo wa kulehemu wa vipengele na welds msalaba
[Phenomena] Kwa vipengele vilivyo na welds msalaba, hatuzingatii mpangilio mzuri wa mlolongo wa kulehemu kwa kuchambua kutolewa kwa mkazo wa kulehemu na athari za mkazo wa kulehemu kwenye deformation ya sehemu, lakini weld nasibu kwa wima na usawa. Matokeo yake, seams za wima na za usawa zitazuiliwa kwa kila mmoja, na kusababisha kubwa Dhiki ya kupungua kwa joto itasababisha sahani kuharibika, kufanya uso wa sahani kutofautiana, na inaweza kusababisha nyufa katika welds.
[Hatua] Kwa vipengele vilivyo na welds msalaba, mlolongo wa kulehemu unaofaa unapaswa kuendelezwa. Wakati kuna welds kadhaa za wima na za usawa za kuunganishwa, seams za transverse na deformation kubwa ya shrinkage inapaswa kuwa svetsade kwanza, na kisha welds longitudinal. Kwa njia hii, welds transverse haitazuiliwa na welds longitudinal na mkazo wa shrinkage ya seams transverse itapungua. Kuachiliwa bila kizuizi kunaweza kupunguza deformation ya kulehemu na kuhakikisha ubora wa weld, au weld butt welds kwanza na kisha welds fillet.
Muda wa kutuma: Nov-01-2023
