Linapokuja suala la kulehemu, kitu kizuri sana mara nyingi kinaweza kuongeza gharama zisizo za lazima, muda wa chini unaowezekana na upotezaji wa tija - haswa ikiwa una bunduki kubwa ya MIG kwa programu yako.Kwa bahati mbaya, watu wengi wanaamini dhana potofu ya kawaida: kwamba unahitaji bunduki ya MIG iliyokadiriwa kiwango cha juu kabisa unachotarajia kuchomea (km, bunduki ya 400-amp kwa programu ya 400-amp).Hiyo si kweli.Kwa kweli, bunduki ya MIG ambayo hutoa uwezo wa hali ya juu zaidi kuliko unavyohitaji kwa kawaida huwa na uzani zaidi na inaweza kuwa rahisi kunyumbulika, hivyo kuifanya iwe rahisi kuendesha karibu na viungio vya kuchomea.Bunduki za kiwango cha juu cha MIG pia zinagharimu zaidi.
Kuchagua bunduki "nyingi" kunaweza kuongeza uchovu na kupunguza tija yako.Bunduki bora ya MIG hupata uwiano kati ya matakwa ya programu, na ukubwa na uzito wa bunduki ya MIG.
Ukweli ni kwamba, kwa sababu unatumia muda kusonga sehemu, kuzishika na kutekeleza shughuli zingine za kabla na baada ya kulehemu, ni nadra sana wewe kulehemu kila mara vya kutosha kufikia kiwango cha juu zaidi cha mzunguko wa wajibu wa bunduki hiyo ya MIG.Badala yake, mara nyingi ni bora kuchagua bunduki nyepesi na inayoweza kunyumbulika zaidi inayokidhi mahitaji yako.Kwa mfano, bunduki ya MIG iliyokadiriwa kuwa ampea 300 kwa kawaida inaweza kulehemu kwa ampea 400 na zaidi - kwa muda mfupi - na kufanya kazi nzuri vile vile.
Ukadiriaji wa bunduki ulielezewa
Nchini Marekani, Chama cha Kitaifa cha Watengenezaji Umeme, au NEMA, huanzisha vigezo vya ukadiriaji wa bunduki za MIG.Katika Ulaya, viwango sawa ni wajibu wa Conformité Européenne au Ulinganifu wa Ulaya, pia huitwa CE.
Chini ya mashirika yote mawili, bunduki za MIG hupokea ukadiriaji unaoakisi halijoto ambayo mpini au kebo huwa joto kwa njia isiyofurahisha.Ukadiriaji huu, hata hivyo, hautambui mahali ambapo bunduki ya MIG inahatarisha uharibifu au kushindwa.
Tofauti kubwa iko katika mzunguko wa wajibu wa bunduki.Watengenezaji wana chaguo la kukadiria bunduki zao kwa mizunguko ya ushuru ya 100-, 60- au 35-asilimia.Kwa sababu hiyo, kunaweza kuwa na tofauti kubwa wakati wa kulinganisha bidhaa tofauti za mtengenezaji wa bunduki wa MIG.
Mzunguko wa wajibu ni kiasi cha muda wa ziada ndani ya kipindi cha dakika 10.Mtengenezaji mmoja wa bunduki wa MIG anaweza kuzalisha bunduki ya MIG ya 400-amp ambayo inaweza kuchomelea kwa asilimia 100 ya mzunguko wa kazi, huku mwingine akitengeneza bunduki ya MIG ya amperage ambayo inaweza kulehemu kwa asilimia 60 tu ya mzunguko wa kazi.Katika mfano huu, bunduki ya kwanza ya MIG itaweza kulehemu kwa kasi kamili kwa muda wa dakika 10, ambapo ya pili itaweza kuchomea kwa dakika 6 pekee.
Kabla ya kuamua ni bunduki gani ya MIG ya kununua, ni muhimu kukagua uwiano wa mzunguko wa ushuru wa bidhaa.Unaweza kupata maelezo haya katika fasihi ya bidhaa au kwenye tovuti ya mtengenezaji.
Je, unafanya kazi gani?
Kulingana na maelezo ya ukadiriaji wa bunduki hapo juu, ni muhimu pia kwako kuzingatia urefu wa muda unaotumia kulehemu kabla ya kufanya uteuzi wako wa bunduki ya MIG.Angalia ni muda gani unaotumia kulehemu katika muda wa dakika 10.Unaweza kushangazwa kugundua kuwa wastani wa muda wa kutumia arc kawaida huwa chini ya dakika 5.
Kumbuka kwamba kulehemu kwa bunduki ya MIG iliyokadiriwa kwa ampea 300 kungezidi uwezo wake uliokadiriwa ikiwa utaitumia kwa ampea 400 na mzunguko wa ushuru wa asilimia 100.Walakini, ikiwa ulitumia bunduki hiyo hiyo kulehemu kwa ampea 400 na mzunguko wa ushuru wa asilimia 50, inapaswa kufanya kazi vizuri.Vile vile, ikiwa ulikuwa na programu inayohitaji kulehemu chuma nene sana kwenye mizigo ya juu ya sasa (hata ampea 500 au zaidi) kwa muda mfupi sana, unaweza kutumia bunduki iliyokadiriwa kwa ampea 300 tu.
Kama kanuni ya jumla, bunduki ya MIG huwa moto kwa kusumbua inapozidi ukadiriaji wa halijoto ya mzunguko wake kamili wa kazi.Ikiwa unapata kulehemu kwa muda mrefu mara kwa mara, unapaswa kuzingatia ama kulehemu kwenye mzunguko wa chini wa wajibu au kubadili bunduki iliyopimwa zaidi.Kuzidi uwezo wa joto uliokadiriwa wa bunduki ya MIG kunaweza kusababisha miunganisho dhaifu na nyaya za umeme, na kufupisha maisha yake ya kufanya kazi.
Kuelewa athari za joto
Kuna aina mbili za joto zinazoathiri mpini na joto la kebo kwenye bunduki ya MIG na pia muda ambao unaweza kulehemu nayo: joto linaloangaza kutoka kwa arc na joto la kupinga kutoka kwa kebo.Aina hizi zote mbili za joto pia huchangia katika ukadiriaji gani wa bunduki ya MIG unapaswa kuchagua.
Radiant Joto
Joto linalong'aa ni joto linaloakisi nyuma kwenye mpini kutoka kwenye safu ya kulehemu na chuma msingi.Inawajibika kwa sehemu kubwa ya joto linalokabiliwa na mpini wa bunduki wa MIG.Sababu kadhaa huathiri, ikiwa ni pamoja na nyenzo zilizo svetsade.Ikiwa unaunganisha alumini au chuma cha pua, kwa mfano, utapata kwamba inaonyesha joto zaidi kuliko chuma cha kawaida.
Mchanganyiko wa gesi ya kinga unayotumia, pamoja na mchakato wa uhamisho wa kulehemu, unaweza pia kuathiri joto la radiant.Kwa mfano, argon huunda safu ya moto zaidi kuliko CO2 safi, na kusababisha bunduki ya MIG kutumia mchanganyiko wa gesi ya argon kufikia joto lake lililopimwa kwa kiwango cha chini cha amperage kuliko wakati wa kulehemu na CO2 safi.Ikiwa unatumia mchakato wa kuhamisha dawa, unaweza pia kupata kwamba programu yako ya kulehemu hutoa joto zaidi.Mchakato huu unahitaji mchanganyiko wa gesi ya ulinzi wa asilimia 85 au zaidi, pamoja na fimbo ndefu zaidi ya waya na urefu wa arc, ambayo huongeza voltage katika programu na joto la jumla.Matokeo yake ni, tena, joto kali zaidi.
Kutumia shingo ndefu ya bunduki ya MIG kunaweza kusaidia kupunguza athari ya joto nyororo kwenye mpini kwa kuiweka mbali zaidi kutoka kwa arc na kuiweka baridi zaidi.Matumizi unayotumia yanaweza kuathiri kiwango cha joto ambacho shingo inachukua.Jihadharini kutafuta vifaa vya matumizi vinavyounganishwa vizuri na vyenye uzito mzuri, kwa vile hunyonya joto vizuri na vinaweza kusaidia kuzuia shingo kubeba joto nyingi hadi kwenye mpini.
Joto linalostahimili
Mbali na joto linalong'aa, unaweza kukutana na joto linalokinza katika programu yako ya kulehemu.Joto la kupinga hutokea kwa njia ya upinzani wa umeme ndani ya cable ya kulehemu na inawajibika kwa joto nyingi katika cable.Inatokea wakati umeme unaozalishwa na chanzo cha nguvu hauwezi kupita kwa njia ya uhusiano wa cable na cable.Nishati ya umeme "iliyohifadhiwa" inapotea kama joto.Kuwa na cable ya ukubwa wa kutosha kunaweza kupunguza joto la kupinga;hata hivyo, haiwezi kuiondoa kabisa.Kebo kubwa ya kutosha kuondoa kabisa ukinzani itakuwa nzito sana na haiwezi kudhibitiwa.
Kadiri bunduki ya MIG iliyopozwa na hewa inavyoongezeka kwa amperage, saizi ya kebo, viunganishi na vipini pia huongezeka.Kwa hiyo, bunduki ya MIG yenye uwezo wa juu uliopimwa karibu daima ina wingi mkubwa.Ikiwa wewe ni welder mara kwa mara, uzito huo na ongezeko la ukubwa hauwezi kukusumbua;hata hivyo, ikiwa unachomea siku nzima, kila siku, ni bora kupata bunduki ya MIG nyepesi na ndogo inayofaa kwa programu yako.Katika baadhi ya matukio, hiyo inaweza kumaanisha kubadili kwenye bunduki ya MIG iliyopozwa na maji, ambayo ni ndogo na nyepesi, lakini pia inaweza kutoa uwezo sawa wa kulehemu.
Kuamua kati ya hewa-na maji-kilichopozwa
Kutumia bunduki nyepesi ya MIG mara nyingi kunaweza kuboresha tija kwa kuwa ni rahisi kuendesha kwa muda mrefu zaidi.Bunduki ndogo za MIG pia zinaweza kupunguza uwezekano wako wa majeraha ya kujirudia-rudia, kama vile ugonjwa wa handaki ya carpal.
Mawazo ya mwisho ya kukuweka vizuri
Wakati wa kuchagua bunduki yako ya MIG, kumbuka kuwa sio bidhaa zote zinaundwa sawa.Bunduki mbili za MIG zilizokadiriwa kuwa ampea 300 zinaweza kutofautiana sana kulingana na saizi na uzito wao wa jumla.Chukua wakati wa kutafiti chaguzi zako.Pia, tafuta vipengele kama vile mpini unaopitisha hewa unaoruhusu hewa kupita ndani yake na kuifanya iwe baridi zaidi.Vipengele hivyo mara nyingi vinaweza kuruhusu bunduki kuhesabiwa kwa uwezo wa juu bila kuongeza ukubwa wowote au uzito.Hatimaye, tathmini muda unaotumia kulehemu, mchakato na ulinzi wa gesi unayotumia, na vifaa unavyochomelea.Kufanya hivyo kunaweza kukusaidia kuchagua bunduki ambayo italeta uwiano unaofaa kati ya starehe na uwezo.
Muda wa kutuma: Jan-04-2023
