Tabia za kulehemu na mchakato wa kulehemu wa bomba la chuma la mabati

Bomba la chuma la mabati, lina faida mbili za upinzani wa kutu na maisha marefu ya huduma, na bei ni ya chini, kwa hivyo sasa kiwango cha matumizi yake kinazidi kuongezeka, lakini watumiaji wengine hawazingatii wakati wa kulehemu bomba la mabati. shida zingine zisizo za lazima, kwa hivyo ni shida gani zinapaswa kuzingatiwa wakati wa kulehemu mabomba ya mabati?

01 Msingi ni kung'arisha

Safu ya mabati kwenye weld lazima isafishwe, vinginevyo Bubbles, trakoma, kulehemu kwa uwongo, nk.Pia itafanya weld brittle na kupunguza rigidity.

02 Sifa za kulehemu za mabati

Chuma cha mabati kwa ujumla hupakwa safu ya zinki nje ya chuma cha chini cha kaboni, na safu ya mabati kwa ujumla ni 20um nene.Zinki ina kiwango myeyuko cha 419°C na kiwango cha kuchemka cha karibu 908°C.Wakati wa kulehemu, zinki huyeyuka ndani ya kioevu kinachoelea juu ya uso wa bwawa la kuyeyuka au kwenye mzizi wa weld.Zinki ina umumunyifu mkubwa katika chuma, na kioevu cha zinki kitamomonyoa chuma cha kulehemu kwa kina kando ya mpaka wa nafaka, na zinki ikiwa na kiwango cha chini myeyuko itaunda "embrittlement ya chuma kioevu".Wakati huo huo, zinki na chuma zinaweza kuunda misombo ya intermetallic brittle, na awamu hizi za brittle hupunguza plastiki ya chuma cha weld na kusababisha nyufa chini ya hatua ya dhiki ya kuvuta.Ikiwa welds ya fillet ni svetsade, hasa welds ya fillet ya T-joints, nyufa za kupenya zina uwezekano mkubwa wa kutokea.Wakati chuma cha mabati kinapochomwa, safu ya zinki juu ya uso wa groove na makali itakuwa iliyooksidishwa, kuyeyuka, kuyeyuka na moshi mweupe na mvuke itakuwa volatilized chini ya hatua ya joto la arc, ambayo itasababisha urahisi pores weld.ZnO inayoundwa kutokana na uoksidishaji ina kiwango cha juu cha kuyeyuka, zaidi ya 1800 ° C.Ikiwa vigezo ni ndogo sana wakati wa mchakato wa kulehemu, itasababisha kuingizwa kwa slag ya ZnO, na wakati huo huo.Kwa kuwa Zn inakuwa deoxidizer.Tengeneza FeO-MnO au FeO-MnO-SiO2 slag ya oksidi ya kiwango cha chini myeyuko.Pili, kutokana na uvukizi wa zinki, kiasi kikubwa cha moshi mweupe ni tete, ambayo inakera na inadhuru kwa mwili wa binadamu.Kwa hivyo, safu ya mabati kwenye sehemu ya kulehemu lazima isafishwe na kutupwa.

03 Udhibiti wa mchakato wa kulehemu

Maandalizi ya kabla ya kulehemu ya chuma ya mabati ni sawa na yale ya chuma cha chini cha kaboni.Ikumbukwe kwamba ukubwa wa groove na safu ya karibu ya mabati inapaswa kushughulikiwa kwa makini.Kwa kupenya, ukubwa wa groove unapaswa kuwa sahihi, kwa ujumla 60 ~ 65 °, na pengo fulani, kwa ujumla 1.5 ~ 2.5mm;ili kupunguza kupenya kwa zinki ndani ya weld, groove ya mabati kwenye groove inaweza kuwa Solder baada ya safu kuondolewa.

Katika kazi halisi, beveling ya kati, hakuna mchakato wa makali ya mkweli hupitishwa kwa udhibiti wa kati, na mchakato wa kulehemu wa safu mbili hupunguza uwezekano wa kupenya usio kamili.Fimbo ya kulehemu inapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo za msingi za bomba la chuma la mabati.Kwa jumla ya chuma cha chini cha kaboni, ni kawaida zaidi kuchagua J422 kutokana na kuzingatia urahisi wa uendeshaji.

Njia ya kulehemu: Wakati wa kulehemu safu ya kwanza ya mshono wa weld katika kulehemu kwa safu nyingi, jaribu kuyeyusha safu ya zinki na kuifanya kuwa mvuke, kuyeyuka na kuepuka mshono wa weld, ambayo inaweza kupunguza sana zinki kioevu iliyobaki kwenye mshono wa weld.Wakati wa kulehemu weld fillet, pia jaribu kuyeyusha safu ya zinki kwenye safu ya kwanza na kuifanya kuwa mvuke na kuyeyuka ili kutoroka kulehemu.Njia ni kusonga mwisho wa electrode mbele kuhusu 5 ~ 7mm, wakati safu ya zinki Baada ya kuyeyuka, kurudi kwenye nafasi ya awali na uendelee weld mbele.Kwa kulehemu kwa usawa na kulehemu kwa wima, ikiwa electrodes fupi za slag kama vile J427 hutumiwa, tabia ya kupungua itakuwa ndogo;ikiwa teknolojia ya usafiri wa mbele na nyuma inatumiwa, ubora wa kulehemu usio na kasoro unaweza kupatikana.